Чи можна використовувати сталевий лист A516 класу 70 у -низькотемпературних середовищах? (Аналіз при -20 градусах / -40 градусах)

Apr 13, 2026

Залишити повідомлення

При виборі матеріалів для посудин під тиском і промислового обладнання,A516 Клас 70(надалі A516 Gr. 70) — надзвичайно поширена пластина з вуглецевої сталі. У самому стандарті ASTM A516 чітко зазначено, що A516 Gr. 70 — це сталь, призначена для середньо{6}} та низько-температурних посудин під тиском. Спочатку він був розроблений, щоб витримувати певні-низькі умови експлуатації. Однак точний температурний діапазон, який вважається "низькою-температурою", залежить від температури випробування на удар.

  • Стандартні умови постачання за замовчуванням: гаряче{0}}катаний або нормалізований. Для низьких-температур застосування нормовані умови є фактично обов’язковими.
  • Мінімальна температура випробування на удар, дозволена стандартом, може досягати -50 градусів (за дотриманням додаткових вимог). Однак фактичні низькотемпературні характеристики Gr. 70 дещо поступаються Gr. 65 або Gr. 60-вища міцність, природно, відбувається за рахунок деякої міцності.

 

Визначення придатності для умов експлуатації -20 градусів і -40 градусів

01/

-20 градусів: сумісний і придатний до використання; нормалізований стан є кращим.

  • Стандарт прямо вимагає, щоб енергія удару відповідала заданим критеріям при цій температурі; як стандартний нормалізований стан (Gr70N), так і відповідний гарячекатаний стан можуть задовольнити вимоги безпеки конструкції.
  • For thick plates (>40 мм), рекомендується примусова нормалізація для покращення зернистої структури, покращення консистенції ударної в’язкості та кращого забезпечення-безпеки підшипників під тиском.
02/

-40 градусів: мають бути виконані додаткові умови; використання за умовчанням не дозволяється

  • Стандарт не вказує -40 градусів як базову температуру випробування, і стандартне постачання не може безпосередньо гарантувати відповідність;
  • Можливі рішення:
  1. Під час розміщення замовлення вкажіть **вимогу до випробування на удар від -40 градусів** і погодьтеся на значення енергії удару, що перевищує або дорівнює 27 Дж;
  2. Слід вибирати пластини зі звичайним відпалом (Gr70N), оскільки гарячекатані пластини важко відповідати стандарту;
  3. Вибирайте продукцію високоякісних-сталеплавильних заводів із суворо контрольованим вмістом сірки та фосфору (P менше або дорівнює 0,025%), щоб зменшити ризик холодноламкості;
  4. Для плит товщиною > 40 мм необхідна додаткова перевірка властивостей напрямку Z- (стійкість до ламінарного розриву), щоб запобігти руйнуванню конструкції при низьких температурах.

Типові застосування

 

  • -20 градусів Застосування: посудини під тиском у холодних регіонах, допоміжне обладнання для резервуарів для зберігання СПГ, кріогенних нафто- та газопроводів, а також компоненти теплопередачі котлів;
  • -Застосування під температурою 40 градусів: атмосферні резервуари для зберігання в надзвичайно холодних північних регіонах, кріогенні хімічні реактори та не-екстремальні-посудини під тиском (потрібно замовляти відповідно до додаткових умов, перелічених вище).

 

Практичні рекомендації

 

 

  • -20 градусів:A516 Gr70повністю відповідає вимогам; нормалізований стан є кращим. Матеріал можна з упевненістю використовувати за умови, що випробування на ударні навантаження проводяться відповідно до стандарту;
  • -40 градусів: Вимоги до замовлення мають бути чітко визначені, нормалізовані умови мають бути вказані, а ефективність удару при низьких температурах має бути перевірена; стандартний запасний матеріал неможливо вибрати безпосередньо;

 

На практиці рекомендується вимагати сертифікат випробування матеріалу (MTC) у металургійного заводу, зосереджуючись на перевірці даних про енергію удару при -20 градусах і -40 градусах, щоб забезпечити сумісність з умовами експлуатації та уникнути ризику крихкого руйнування.

 

Отримати специфікацію

 

 

 

 

 

 

 

 

Послати повідомлення
Перевірка якості
Yuxin Group завжди дотримується чесності керівництва, приймає тестування всіх відділів.
зв'яжіться з нами