A516 Клас 70можна зварювати, і цей матеріал був розроблений спеціально для зварювання. Він використовується виключно в посудинах під тиском із низькою- та середньою{2}}температурою. Він використовується в реакторах на нафтопереробних заводах, колонах на хімічних заводах, деаераторах на електростанціях і внутрішніх резервуарах багатьох резервуарів для зберігання СПГ.
Найважливіший момент: повна назва стандарту ASTM A516 — «Плити з вуглецевої сталі для посудин із середнім{1}} і низьким{2}}температурним тиском», і в ньому чітко зазначено, що він підходить для зварювання плавленням.
Отримайте безкоштовну консультацію
Але це не той матеріал, який можна зварювати «із заплющеними очима». Вам потрібно:
- Знати його склад і вуглецевий еквівалент
- Виберіть правильні витратні матеріали для зварювання (низький-тип водню-не економте на вартості)
- Визначте, чи потрібен попередній нагрів, виходячи з товщини пластини та умов навколишнього середовища
- Контролюйте міжпрохідну температуру-не дозволяйте їй бути надто високою
- За потреби виконайте термічну обробку після зварювання
- Проведіть атестацію процедури зварювання, щоб перевірити -в’язкість при низьких температурах
У виробництві посудин під тиском A516 Gr. 70 використовувався десятиліттями без поступового виведення з експлуатації, саме тому він вважається надійним. Поки ви дотримуєтесь технічних характеристик, він ніколи вас не підведе.
Які проблеми зазвичай виникають під час зварювання?
Найпоширеніший дефект вA516 Gr. 70це холодне розтріскування-тріщини, які з’являються в зоні термічного-впливу або в корені зварного шва через кілька годин або навіть через два-три дні після зварювання. Ці тріщини такі тонкі, як пасмо волосся, але вони розриваються, щойно натискають.
Трьома основними причинами холодного розтріскування є водень, стрес і затверділа мікроструктура. Ви можете вирішити всі три проблеми, переконавшись, що зварювальні витратні матеріали належним чином висушені, виконавши адекватний попередній нагрів, контролюючи температури між проходами та застосувавши -термообробку після зварювання з контрольованим охолодженням, якщо це необхідно.
Іншою проблемою є розм’якшення або крихкість зони-термічного впливу (HAZ). Коли підведення тепла занадто високе, HAZ або утворює грубе зерно та стає крихким, або перестаріває та розм’якшується. Рішення полягає в тому, щоб контролювати надходження тепла за допомогою менших параметрів, вужчих зварювальних швів і кількох проходів, уникаючи великих кутів повороту.
Крім того, слід звернути особливу увагу на -в’язкість зварного шва при низьких температурах. A516 Gr. 70 часто використовується в середовищах з низькими температурами до кількох десятків градусів нижче нуля. Якщо підведення тепла на одиницю довжини занадто високе, значення ударної напруги зварного шва при -30 градусах може навіть не досягати 27 Дж. Таким чином, під час проведення атестації зварювальної процедури важливо виконувати випробування на низькотемпературний удар; не покладайтеся виключно на випробування на розтяг і вигин.
Рекомендації
- Якщо ви покупець, при покупціСталеві пластини A516 Gr. 70, перевірте фактичне значення вуглецевого еквіваленту. Вуглецевий еквівалент може відрізнятися між металургійними заводами, тому намагайтеся вибирати пластини з вуглецевим еквівалентом нижче 0,43% для полегшення зварювання.
- Якщо ви зварювальник, обов’язково ретельно висушіть електроди та тримайте тепло{0}}циліндр у будь-якому місці під рукою. Не бійтеся витрачати час на попередній нагрів матеріалу-використання термопістолета для перевірки у сто разів надійніше, ніж покладатися на припущення.
- Якщо ви інспектор чи інженер, обов’язково пройдіть повну кваліфікацію процедури зварювання, особливо випробування на удар. Не чекайте, доки виникне проблема з продуктом, щоб переглянути процедуру-до того часу вартість буде набагато вищою.
A516 Gr.70 - це матеріал, який може бути простим або складним, залежно від того, як ви на це дивитесь. Але одне можна сказати напевно: якщо ви сприймаєте це серйозно, це чудовий матеріал.
Будь ласка, зверніться до специфікації процедури зварювання, щоб дізнатися про конкретні параметри процесу.
Доступна -перевірка третьою стороною
