Чому він тріскається під час штампування?
Коли багато покупців або техніків стикаються з тріщинами в процесі штампування, їх першою реакцією часто є «недостатня міцність». Однак для матеріалів, якSG295, які використовуються для глибокої витяжки головок газових циліндрів, ситуація зовсім протилежна. Розтріскування зазвичай виникає не через те, що матеріал «надто слабкий», а скоріше через те, що він «надто крихкий» або має «дефекти в своїй мікроструктурі».
Детальне пояснення
Подовження (швидкість подовження) - «Компромісна» здатність матеріалу
Стандартні вимоги порівняно з фактичною продуктивністю:
Стандарт JIS G3116 передбачає, що коефіцієнт подовження SG295 має бути більше або дорівнювати 26%.
Сталеві рулони, які ми пропонуємо, мають вміст 27-32%. Ці 4-6% запасу є першою лінією захисту.
Чому подовження важливо?
У процесі штампування сталеву пластину потрібно піддати інтенсивному розтягуванню. Наприклад, на ущільнювальній головці газового балона матеріал буде подовжений і тонший, щоб відповідати формі.
Чим вищий коефіцієнт подовження, тим більшу здатність до розтягування може витримати матеріал перед розривом. Якщо швидкість подовження вашого матеріалу становить лише 26% стандартної лінії, якщо напрямок прокатки сировини не відповідає напрямку напруги штампування, або є невеликі коливання у зазорі форми, легко досягти межі деформації матеріалу, що призведе до розтріскування.
«Типове значення нашого матеріалу досягає 27-32%», що забезпечує виробничий процес замовника ширшим і безпечнішим «вікном процесу». Навіть якщо форма злегка зношена або змащення погане, матеріал все одно може «компромісити» та деформуватися, не руйнуючись.
Марганець (Mn) і карбіди - Невидима «початкова точка» тріщин
Марганець – це «палиця-двосічного»:
Стандарт передбачає, що Mn має бути менше або дорівнювати 1,00%. Основна функція марганцю - підвищення міцності.
Однак за певних умов марганець з’єднується з вуглецем, утворюючи карбіди (Fe, Mn)₃C (ледебурит) на межах зерен. Ці карбіди надзвичайно тверді та крихкі.
«Форма» карбідів визначає життя і смерть:
Ниткоподібні карбіди (найнебезпечніші): якщо виробничий процес (особливо температура прокатки та метод розкислення) не контролюється належним чином, карбіди утворять суцільну або напів{0}}суцільну плівку вздовж меж зерен. Це схоже на вмішування гострих осколків скла в цемент (межі зерен) між цеглинами (частинки зерен). Під час штампування та розтягування напруга буде зосереджена на цій крихкій плівці, і тут, імовірно, утворяться невеликі порожнини (мікропорожнини). Ці порожнини швидко з’єднуються, що призводить до видимих тріщин на межі зерен, які можна побачити неозброєним оком, що призводить до руйнування заготовки.
Зернисті карбіди (безпечніший варіант): шляхом оптимізації процесу плавлення (наприклад, алюмінієвої-деформованої сталі) і підвищення температури прокатки карбіди можна перетворити з «пл-подібних» до ізольованих зернистих або «бл-подібних» форм. Фрагментований вплив на межі зерен гранульованих карбідів набагато менший, і матеріал все ще зберігає хорошу пластичність і здатність формуватися.
Суворий контроль вмісту марганцю (0.80 - 0.95%): ми не лише відповідаємо вимогам верхньої межі, але й підтримуємо вміст марганцю в межах «золотого діапазону», який може забезпечити міцність (295 МПа+), уникаючи при цьому надмірного утворення крихких карбідів через виділення марганцю.
Оптимізація морфології карбіду за допомогою процесу: наш матеріал піддається обробці, подібній до «сталі, розкисленої алюмінієм», щоб карбіди на межі зерен існували у нешкідливій гранульованій формі, а не у вигляді плівки-, яка спричиняє тріщини. Це металургійний секрет нашого матеріалу, який підтримує високу продуктивність (як повідомляють клієнти, 98%) під час глибокого штампування.
Висновок
Якщо ви зіткнулися з тріщинами під час процесу пресування SG295, окрім огляду форми, ви також можете розглянути такі три моменти з точки зору матеріалу:
Подивіться на коефіцієнт подовження: чи він просто відповідає мінімальному стандарту? Вибирайте матеріали з більшим запасом подовження (наприклад, 28% або більше).
Перевірте вміст марганцю: чи близький вміст марганцю до верхньої межі 1,0%, чи його слід підтримувати в більш помірному діапазоні?
Перевірка сертифікації: чи може постачальник надати MTC (сертифікат заводського матеріалу) і забезпечити відстеження номерів партій печі? Тому що якщо контроль температури скручування певного циклу печі коливається, це може призвести до погіршення морфології карбіду цієї партії. Відстеження — це рятівний круг для відстеження першопричини проблеми.
Китай-закупівля сталеплавильної промисловості в єдиному місці
Завдяки рокам розуміння та осадження сталі Yuxin Group тепер стала зрілим виробником і обробником сталі, що постачає різноманітну продукцію для багатьох будівельних компаній і компаній зі сталевих конструкцій по всьому світу. Завдяки професіоналізму та чесності Yuxin Group вона стала всесвітньо{1}}відомим підприємством.
